怎么給攪拌減速機選擇好的機架？  1、機架的選用  機架按類別分為搪玻璃反映罐專用機架、無支點，單支點和雙支點機架四大類。原則上是根據減速機輸出軸徑的大小來確定型號，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對機架型號作上下浮動。本公司生產的機架一般適用于立式減速機。如用戶需配其它規格型號的立式減速機，在訂貨時必須說明所配減速機的型號、規格、并提供減速機底座連接尺寸及輸出軸軸端尺寸，本公司在一定范圍內可以對接板進行調整與減速機聯接，滿足用戶要求。2、無支點機架機架本身無軸的支承點，攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個支承軸承為受力支點，適用于傳遞小功率、不受或只受較小軸向負荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置。攪拌軸與減速機的聯接必須用剛性聯軸器，特別是以JQ型夾殼聯軸器或SF型三分式聯軸器為佳。  3、單支點機架  符合下列條件之一者，選用單支點機架為佳。  a）攪拌容器設置底軸承，作為一個受力支點；  b）軸封本體設有軸承（包括剛性襯套），作為一個受力支點（受力程度按軸封要求規定）；  c）攪拌容器內，軸中部設有導向軸承，作為一受力支點（即中間軸承）。  當具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點機架時，攪拌軸與減速機之間的聯軸器須選用TK型彈性塊聯軸器。  在實際應用中常用剛性聯軸器代替彈性塊聯軸器聯接攪拌軸與減速機出軸，取消底軸承或中間軸承等支點。這樣使用，簡化了單支點支架的應用條件，但只適宜于攪拌不強烈、功率較小，對軸承負荷較小的場合。這時聯軸器應選用GT型剛性凸緣聯軸器，以利軸向尺寸方面的微量調整；原則上不能用JQ型夾殼聯軸器，若采用夾殼聯軸器，則必須對支點的軸承結構進行變動，采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承，或者取掉夾殼聯軸器中的懸吊環，便攪拌軸的軸向位置有適當的調整余地。  不宜于選用無支點、單支點機架時，應選用雙支點機架。當選用的雙支點機架兩支點軸承結構不帶緊定套，而攪拌軸的軸向位置不能調整時，攪拌與減速機之間的聯接必須選用TK型彈性塊聯軸器。  本系列機架可與各種立式減速機相配，通用型強，可配套選用各種聯軸器。主要分WJ、DJ、SJ三種型式。LWJ、LDJ、LSJ是WJ、DJ、LSJ的型，可以安裝雙端面機械密封。除高度尺寸外，其余尺寸均未變動。雙支點減速機機架兩支點軸承結構不帶緊定套，攪拌軸的軸向位置不能調整、攪拌軸與減速機之間的聯接必須選用彈性聯軸器。

本機架適用于與LC型、DC型立式齒輪減速機聯接。分J-A和J-B型兩種。該系列已漸被CD130B-86與HG521566、21567-95標準代替。

J-A型：用于立式減速機的出軸為I型，配JQ型夾殼聯軸器（HG5-213-65）。該機架不帶支承，適用于攪拌器傳來的軸向力不大時使用。

怎么給攪拌減速機選擇好的機架？

J-B型：用于立式減速機的出軸為II型，聯軸器型式為HL型或GT型聯軸器，該機架帶中間支承，適用于攪拌器傳來的軸向力較大時時使用，當選用HL型聯軸器時，攪拌軸必須在反應器內或填料箱中設有支承，若選用夾殼型軸頭，為了避免超定位，建議選用JQW型無懸吊環的夾殼聯軸器。

本機架系列的JXLD型適用與XLD型擺線針輪行星減速機聯接，JBLD型適用于與BLD型擺線減速機相連接。為使攪拌軸與軸承室裝配。維修方便，本公司對軸承室結構進行改進設計、同時對BLD2、BLD3、BLD4與相配的機架JBLD2、JBLD3、JBLD4的軸承室加大，使之與較粗的攪拌軸相一致。

  攪拌機種類的不同主要取決于攪拌槳葉形式的不同，常用的攪拌機一般為推進式（螺旋漿葉），除此還有斜漿式、框式、錨式、渦輪式、螺桿式等其他各種形式的攪拌機。一般以前三種比較常用。推進式、斜漿式攪拌一般用于小型流體快速攪拌，常用的一般為3葉螺旋推進式、2葉斜漿式，葉片數可為2葉、3葉、4葉或多葉，槳葉一般為一層，也可以為兩層或多層?？蚴綌嚢枰话阌糜诖笮土黧w慢速攪拌，一般為直角方型攪拌框，另外也有圓弧框式或板框式，根據需要也可以有多框組合式。錨式攪拌隸屬于框式攪拌，在食品加工和化工攪拌中應用比較廣泛。渦輪式攪拌形式比較多樣，主要是為了加強對流體的剪切作用和循環能力，主要分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式，具體槳葉形式根據不同攪拌需求比較多樣，在此就不一一列舉了。

攪拌軸及葉輪材質一般為A3鋼、304不銹鋼或316不銹鋼，也可根據不同的防腐需求在軸體和槳表面包襯各種防腐材料，如襯玻璃鋼、襯膠、襯塑等等。二、適用范圍：污水處理——生活廢水、工業污水、硫酸鋁等 ；食品工業——奶油、巧克力、牛奶、醬油、辣椒油、蛋黃醬、果汁、其他；石油化工——原油、汽油、柏油、瀝青、甲醇、苯、甲苯；化工涂料——化妝品、乳液、墨水、油漆；染料工業——染料、氧化鈦、粘膠；工業——、農藥、；釀造工業——黃酒、威士忌酒，未過濾的醬油、啤酒；凈 水 廠——自來水、工業用水；其他行業攪拌，如溶解、混合、傳熱、分散、吸收、防沉淀、反應、稀釋、乳化、懸浮及結晶等領域三、選型注意事項：因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、粘度等條件的不同，機器的選型，攪拌槳葉的形式選用也各不相同，不同的流體，不同的攪拌容積，需配置的攪拌軸徑、軸長、葉輪直徑、轉速、攪拌過程中粘度變化等等都是考慮的因素。以下提供幾種常用的選型條件以供參考∶1. 攪拌機葉輪選用的形式、直徑。2. 攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。3. 攪拌機葉輪的轉速。4. 攪拌槽的外型尺寸如形狀、內部容積等。5. 攪拌機的工作環境及工作強度?！?軸葉材質為SUS304為主，其他特殊材質或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示?！?電動機如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級?！?高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障率?！?如流體介質粘度或稠度較高，建議咨詢我們的工程師?！?如有高溫高壓易爆易燃易腐蝕等環境情況時，必須明確提供相關準確的參數，以便另行選型定制。

四、運轉注意事項：★啟動電源前應確保電動機接線正確，各項用電指標均符合電動機銘牌所示，以防止因高壓或欠壓導致機器損壞；根據實際需要確定正反轉的接線方式?！飿~未完全浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備損壞?！镌O備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動?！飭訑嚢铏C前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定?！镩_機后設備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉再檢查并處理。

一、要了解操作方法，應先明確機器的選型方法。減速機的選型較簡單，一般都有選型表格作為參考，在此就不多講，主要講一下攪拌機的選型：

    因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、粘度等條件的不同，機器的選型，攪拌槳葉的形式選用也各不相同，不同的流體，不同的攪拌容積，需配置的攪拌軸徑、軸長、葉輪直徑、轉速、攪拌過程中粘度變化等等都是考慮的因素。以下提供幾種常用的選型條件以供參考∶1. 攪拌機葉輪選用的形式、直徑。2. 攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。3. 攪拌機葉輪的轉速。4. 攪拌槽的外型尺寸如形狀、內部容積等。5. 攪拌機的工作環境及工作強度。 a、軸葉材質為SUS304為主，其他特殊材質或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示 b、電動機如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級。c、高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動所導致的故障率。d、如流體介質粘度或稠度較高，建議咨詢我們的工程師。e、如有高溫高壓易爆易燃易腐蝕等環境情況時，必須明確提供相關準確的參數，以便另行選型定制。

二、在選型正確的前提下，方可合理安全地啟動機器以達到工作目的，以下是機器操作注意點：

1、啟動電源前應確保機器安裝到位，各緊固件完全無松動，設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無共振，無晃動，機器與鏈接設備的水平或垂直同心度已校正；2、啟動電源前確保電動機接線正確，各項用電指標均符合電動機銘牌所示，以防止因高壓或欠壓導致機器損壞；根據實際需要確定正反轉的接線方式；3、啟動攪拌機時，應注意：槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車運轉、主軸及槳葉未校正同心度禁止運轉、較長的攪拌軸底部定位沒有做好禁止運轉，這些情況都會造成危險及設備損壞，應切實注意；4、開機后設備如有異常聲音，溫升及晃動的狀況，應即刻停止運轉再檢查并處理。